Обычай Маслостойкая ткань для одежды

Как обеспечить стабильность обработки водонепроницаемых, маслостойких и противообрастающих тканей во время процесса водонепроницаемой и маслостойкой обработки? Используются ли специальные добавки или процессы для уменьшения количества загрязнений, остающихся на поверхности ткани?

При обработке водонепроницаемых, маслостойких и необрастающих тканей обеспечение стабильности обработки является важнейшим звеном, которое напрямую связано с производительностью, долговечностью и удовлетворенностью клиентов конечным продуктом. Наша компания, являясь лидером в области производства и последующей обработки трикотажных полотен, накопила богатый опыт в этой области, располагая современным производственным оборудованием и профессиональной технической командой, а также разработала серию эффективных и стабильных водонепроницаемых, маслостойких и технологии обработки тканей против обрастания.
Обеспечение стабильности обработки
1. Выбор сырья и предварительная обработка.
Отправной точкой создания всех высококачественных тканей является выбор сырья. Трикотажная фабрика нашей компании имеет более 300 вязальных машин различных типов, которые могут производить трикотажные полотна среднего и высокого качества, включая, помимо прочего, «двусторонние полотна» и «односторонние односторонние полотна». В качестве основного материала водонепроницаемые и маслостойкие ткани , качество самих этих тканей имеет решающее значение. Мы строго проверяем сырье, чтобы гарантировать, что прочность, однородность и структура волокна пряжи соответствуют требованиям последующей переработки. На этапе предварительной обработки ткань расслабляется, очищается от пыли и предварительно усаживается в среде с точно контролируемой температурой и влажностью, закладывая прочную основу для последующей водонепроницаемой и маслостойкой обработки.
2. Подбор вспомогательных средств и оптимизация формул.
Основой водонепроницаемой и маслостойкой обработки является выбор и разработка формулы вспомогательных средств. Мы сотрудничаем с известными химическими компаниями в стране и за рубежом, чтобы представить высокоэффективные водонепроницаемые и маслостойкие вспомогательные средства. Эти вспомогательные средства не только обладают отличными водонепроницаемыми и маслостойкими свойствами, но также обладают хорошей защитой окружающей среды и совместимостью с тканями. Путем непрерывных испытаний и оптимизации мы разработали набор индивидуальных формул, подходящих для различных характеристик тканей, гарантируя, что обработанные ткани могут достичь идеального водонепроницаемого и маслонепроницаемого эффекта, сохраняя при этом первоначальные ощущения и воздухопроницаемость.
3. Современное технологическое оборудование и контроль процесса.
Красильный цех оснащен более чем 60 современными красильными машинами с переливом и более чем 50 итальянскими финишными красильными машинами. Это оборудование не только повышает эффективность производства, но, что более важно, обеспечивает точный контроль ключевых параметров, таких как концентрация обрабатывающей жидкости, температура и время. Мы применяем непрерывный и автоматизированный метод производства, чтобы уменьшить количество человеческих ошибок и гарантировать, что каждая партия тканей может получить равномерный и стабильный эффект обработки. Кроме того, усовершенствованная машина для обработки рецептур и автоматическая система транспортировки и дозирования красителей и химикатов еще больше повышают точность и эффективность производства формул, обеспечивая надежную гарантию стабильности обработки.
Методы уменьшения остаточных загрязнений на поверхности тканей
1. Эффективная технология мойки и очистки.
После завершения водо- и маслонепроницаемой обработки на поверхности ткани могут остаться некоторые не до конца затвердевшие добавки или загрязнения. С этой целью мы внедрили эффективную технологию стирки и очистки и эффективно удалили остатки на поверхности ткани за счет сочетания многоступенчатой ​​стирки водой и специальных очистителей. В то же время мы оптимизировали процесс стирки, чтобы избежать повреждения ткани из-за чрезмерной стирки, гарантируя, что ткань сохранит приятные ощущения и воздухопроницаемость во время стирки.
2. Применение специальных добавок
Чтобы уменьшить остаточные загрязнения на поверхности ткани, мы также специально ввели специальные добавки с функцией самоочистки. Этот тип добавки может образовывать на поверхности ткани чрезвычайно тонкую защитную пленку, которая не только усиливает водонепроницаемые и маслонепроницаемые свойства ткани, но и эффективно предотвращает прилипание пятен, облегчая чистку ткани в течение длительного времени. -срок использования и снижение затрат на обслуживание.
3. Процесс тонкой отделки.
Отделка – один из ключевых этапов уменьшения остаточных загрязнений на поверхности ткани. Наша швейная фабрика оснащена профессиональным отделочным оборудованием, таким как стентеры, сушилки и т. д., которые позволяют выполнять тонкую отделку тканей, точно контролируя температуру, влажность и время. Этот шаг не только помогает дополнительно удалить остаточные загрязнения, но также улучшает ощущение, блеск и драпировку ткани, а также улучшает общее качество ткани.
Являясь комплексным предприятием, объединяющим производство тканей, постобработку и производство одежды, наша компания не только располагает полным производственным оборудованием и передовыми технологиями обработки, но также располагает командой исследований и разработок, состоящей из отраслевых экспертов. Мы постоянно изучаем новые технологии и новые процессы и стремимся предоставлять клиентам более качественные и конкурентоспособные водонепроницаемые, маслостойкие и необрастающие ткани.
Мы активно реагируем на национальный призыв и внедряем метод производства с низким потреблением энергии и низким уровнем выбросов, особенно с точки зрения защиты окружающей среды и устойчивого развития. Все добавки соответствуют стандартам защиты окружающей среды, что обеспечивает экологичность и безопасность продукции. В то же время мы также создали строгую систему управления качеством. От закупки сырья до доставки готовой продукции, каждый процесс строго проверяется, чтобы обеспечить стабильность и надежность качества продукции.
Наша компания обеспечивает стабильность водонепроницаемых, маслонепроницаемых и необрастающих тканей во время обработки и эффективно уменьшает загрязнения, оставшиеся на поверхности тканей, путем подбора сырья, оптимизации формул, использования современного оборудования и процессов, введения специальных добавок и процессов тонкой отделки. Эти меры не только улучшают производительность и качество нашей продукции, но и отражают наши преимущества в области технологических инноваций и экологически чистого производства.